一般谈到工业气体，常常会联想到承装气体时必不可少的气瓶。有了它，工业气体输送使用更加方便、安全、快捷！


什么是工业气体？
一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类有繁多，主要用于各种工业制造方面。工业上，把常温常压下呈气态的产品统称为工业气体产品。

工业气体被喻为工业的“血液”。随着中国经济的快速发展，工业气体作为国民经济基础工业要素之一，在国民经济中的重要地位和作用日益凸显。

工业气体的常见物理特性，可归纳为：可压缩性和膨胀性。一定量的气体在温度基本保持不变时，所加的压力越大其体积就会变得越小，若继续加压，气体将会压缩成液体，这就是气体的可压缩性。工业气体通常以压缩或液化状态储存于钢瓶内。气体在光照或受热后，温度升高，分子间的热运动加剧，体积增大，若在一定容器内，气体受热的温度越高，其膨胀后形成的压力越大，这就是气体受热的膨胀性。压缩气体和液化气体盛装在容器内， 如受高温、日晒，气体极易膨胀，产生很大的压力，当压力超过容器的耐压强度，就会造成爆炸。因此，工业气体均具有极大的爆炸危险性。

目前的技术主要有以下几类方法储存气体：压力罐储存高压低温液化通过介质储存工业气瓶就是存放工业气体的钢瓶的总称。钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。



所以气瓶该如何存储、搬运和使用呢？
气瓶专用要求
1、盛装单一气体的气瓶必须专用，只允许充装与制造标志规定相一致的气体，不得更改气瓶制造标志及其用途，也不得混装其他气体或者加入添加剂。

2、盛装混合气体的气瓶必须按照气瓶标志确定的气体特性充装相同特性的混合气体，不得改装单一气体或者不同特性的混合气体。


气瓶储存要求
1、气瓶应单独存放，空瓶与实瓶应分开并有明显标志。所装介质接触能引起化学反应的异种气体气瓶应分开（分室存放）。如乙炔瓶与氧气瓶不能同室储存。

2、气瓶库与明火或其它建筑物应有适当安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15 米。

3、气瓶库应通风、干燥，防止雨淋、水浸，要有便于装卸、运输的设施。库内不得有水、煤气等直管通过，也不准有地下管道或暗沟。

4、气瓶库内照明灯具及电器设备应采用防爆型的。

5、实瓶摆放整齐，妥善固定，并采取防倾倒措施。气瓶卧放时（乙炔瓶除外），应防止滚动，头部应朝向同一方向。

6、气瓶库应有明显的“禁止烟火”等各类必要的安全标志。

7、气瓶库内应备有足够数量的消防器材。

8、气瓶库内实瓶的储存数量应有限制，在满足当天使用量和周转量的情况下，应尽量减少储存量，并办理危化品临时存放证。

9、现场气瓶临时存放需办理危化品临时存放证，现场临时存放不得超过5瓶。


气瓶搬运
1、运输和装卸气瓶时，必须配好瓶帽（有保护罩的除外），防止瓶阀受力损伤。不论是空瓶或满瓶，在搬运、装卸时，一律轻装轻卸，严格禁止冲击，抛掷、碰撞。

2、在厂内短距离搬运时，应用橡皮轮胎的手推车运送，并加以紧固防止跌倒。

3、汽车装运乙炔气瓶时，行驶车速不宜过快，车上必须用木头或橡皮由衬，塞牢和绳索扎住，防止气瓶滚动碰撞，车上严禁吸烟和明火，车上应配备灭火器具。

4、气瓶运输过程时，所装介质接触能引起化学反应的异种气体气瓶应分开运输，如乙炔瓶与氧气瓶不能同车运输。

5、乙炔气瓶直放时，应妥善固定，且厢体高度不得低于瓶高的三分之二；横放时， 乙炔气瓶头部方向应一致，且堆放高度不得超过厢体高度，横放运输后需直立静放20 分钟后方可使用。


气瓶使用
1、使用气瓶前应进行全面检查，确认气瓶、气体为工作需要且质量完好，瓶体套有防震圈方可使用。

2、使用气瓶时，一般应立放（乙炔瓶严禁卧放使用），或使用专用气瓶车，不得靠近火源。气瓶与明火距离不得小于10 米，可燃与助燃气体气瓶之间的距离不得小于5 米。

3、气瓶使用不得直接从气瓶笼中接管使用，必须将要使用的气瓶从气瓶笼中移出固定再使用，或保证气瓶笼中只有一个气瓶。

4、应选择安全的场所设置乙炔气瓶，不得靠近热源及电气设备；乙炔气瓶应竖直摆放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20 分钟后再使用。

5、气瓶要防止暴晒、雨淋、水浸，禁止敲击、碰撞气瓶，严禁在瓶上焊接、引弧，不准用气瓶做支架，瓶体温度不得超过40℃。

6、乙炔气瓶必须装有回火阀、压力表，乙炔从瓶内输出的压力不得超过 0.15MPa，瓶内乙炔气严禁用尽。

7、注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在瓶阀出口的侧面。关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，以免关的太紧、太死。

8、注意保持气瓶及附件清洁、干燥，防止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。

9、气瓶使用者不得修理、改造或改装气瓶，不得擅自拆卸气瓶上的瓶阀等附件。严禁改变气瓶颜色、标记等。

10、必须使用专用气带，气带不得有破损、裂纹，各种气体的气带不得混用。

11、气带使用前，必须进行检查，防止漏气；气带不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。

12、使用卡箍牢固绑扎气带，不得使用铁丝等其他材料绑扎气带。

13、气带要定期检查，定期更换老化气带。

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